Elektryczna prototypowa forma szybkiego wtrysku
produkt pochodzenia Chiny
czas dostawy zgodnie z życzeniem klienta
możliwości dostaw 20-40 zestawów/miesiąc
Nazwa części: Prototypowa forma szybkiego wtrysku elektrycznego
Materiał: stal, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) itp.
Typ formy: Prototypowa szybka forma
Wnęka i rdzeń: stal, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) itp.
Baza formy: LKM
Gorący kanał: dysza igłowa bezpośrednio na części, gorąca końcówka itp.
Zimnokanał: brama tunelowa
Tolerancja: 0,05 mm
Charakterystyka: Opłacalność, Elastyczność projektowania, dobór materiałów, Spójność i jakość, Oszczędność czasu i zasobów
Zalety elektrycznej prototypowej formy szybkiego wtrysku:
1. Szybkość: Szybka forma wtryskowa pozwala na szybką produkcję prototypów elektrycznych. Formy są zaprojektowane tak, aby można je było szybko wyprodukować, co skraca czas realizacji produkcji.
2. Opłacalność: Szybki proces formy wtryskowej jest opłacalny w przypadku produkcji małych partii prototypów elektrycznych. Eliminuje potrzebę stosowania kosztownych i czasochłonnych tradycyjnych procesów wytwarzania form.
3. Elastyczność projektowania: dzięki szybkim formom wtryskowym łatwiej jest wprowadzać iteracje i modyfikacje projektu. Pozwala to na szybkie testowanie i ocenę różnych koncepcji projektowych, co prowadzi do ulepszenia rozwoju produktu.
4. Wysoka precyzja i złożoność: Formowanie wtryskowe umożliwia produkcję prototypów elektrycznych o dużej precyzji i złożonej geometrii. Dzięki temu mamy pewność, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje i funkcjonalność.
5. Różnorodność materiałów: Szybkie formy wtryskowe mogą pomieścić szeroką gamę materiałów, w tym różne rodzaje tworzyw sztucznych i polimerów. Pozwala to na wybór materiałów, które najlepiej odpowiadają wymaganiom prototypu elektrycznego pod względem wytrzymałości, trwałości i właściwości elektrycznych.
6. Skalowalność: W razie potrzeby szybki proces formowania wtryskowego można łatwo skalować w przypadku większych wielkości produkcji. Zapewnia to elastyczność w przypadku przyszłych potrzeb produkcyjnych.
7. Kontrola jakości: Proces formowania wtryskowego zapewnia stałą jakość i powtarzalność prototypów elektrycznych. Środki kontroli jakości można wdrożyć na różnych etapach w celu zidentyfikowania i usunięcia wszelkich wad lub problemów.
8. Mniejsza ilość odpadów: Proces formowania wtryskowego generuje minimalną ilość odpadów w porównaniu z innymi metodami produkcji. Dzieje się tak dlatego, że nadmiar materiału można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać, co zmniejsza ilość odpadów materiałowych i ogólne koszty produkcji.
9. Zwiększona funkcjonalność: Szybkie formy wtryskowe pozwalają na integrację dodatkowych funkcji i komponentów w prototypach elektrycznych. Zwiększa to funkcjonalność i wydajność produktu końcowego.
10. Przewaga w zakresie czasu wprowadzenia produktu na rynek: Dzięki możliwościom szybkiej produkcji prototypów elektrycznych form szybkiego wtrysku firmy mogą szybciej wprowadzać swoje produkty na rynek. Daje im to przewagę konkurencyjną i umożliwia szybsze uzyskiwanie informacji zwrotnych z rynku oraz ich walidację.
