Produkcja narzędzi do formowania form
produkt pochodzenia Chiny
czas dostawy zgodnie z życzeniem klienta
możliwości dostaw zgodnie z życzeniem klienta
Nazwa części: Przyrządy i osprzęt części zamiennych
Materiał: P20 (1.2311), H13 (1.2344), S7 (1.2357), 420 (1.2083), NAK80 (P21), S136 (1.2083)
Typ formy: komponenty, ILOŚĆ zgodnie z życzeniem klienta
Standard formy: LKM
Tolerancja 0,05 mm
Charakterystyka: zwiększona precyzja, zwiększona wydajność, zwiększona trwałość, efektywne odprowadzanie ciepła, usprawniony montaż, ulepszona kontrola, zwiększona produktywność
Zalety produkcji wkładek do form i matryc są następujące:
1. Większa precyzja: Wkładki do form i matryc są produkowane z dużą precyzją przy użyciu zaawansowanych technik obróbki. Dzięki temu produkt końcowy charakteryzuje się dużą dokładnością i stabilnością wymiarową.
2. Opłacalność: Dzięki oddzielnej produkcji wkładek do form i matryc możliwa staje się wymiana tylko zużytych lub uszkodzonych wkładek zamiast wymiany całej formy lub matrycy. To znacznie zmniejsza koszty konserwacji i zwiększa ogólną żywotność oprzyrządowania.
3. Elastyczność: Oddzielne wkładki pozwalają na łatwe dostosowywanie i modyfikację formy lub matrycy. Do płytek można zastosować różne materiały i konstrukcje, aby dostosować się do różnych wymagań produkcyjnych. Ta elastyczność umożliwia producentom dostosowywanie się do zmieniających się wymagań klientów i wytwarzanie szerokiej gamy produktów.
4. Zwiększona produktywność: Wkładki do form i matryc zostały zaprojektowane w celu optymalizacji procesu produkcyjnego. Można je łatwo wymienić, co skraca czas przestojów i zwiększa efektywność procesu produkcyjnego. Dodatkowo wkładki można zaprojektować tak, aby zwiększały możliwości chłodzenia lub grzania, skracając czas cykli i ogólną produktywność.
5. Krótszy czas realizacji: Oddzielne wytwarzanie wkładek do form i matryc pozwala na szybszą produkcję i dostawę. Płytki można produkować z wyprzedzeniem i przechowywać w magazynie, co skraca czas realizacji przyszłych wymagań w zakresie narzędzi. Umożliwia to producentom szybką reakcję na zamówienia klientów i skrócenie całkowitego czasu produkcji.
6. Zwiększona trwałość: Wkładki mogą być wykonane z wysokiej jakości materiałów, które zostały specjalnie wybrane ze względu na ich trwałość i odporność na zużycie. Gwarantuje to, że forma lub matryca wytrzyma wymagające warunki produkcji, co skutkuje dłuższą żywotnością i mniejszymi wymaganiami konserwacyjnymi.
Ogólnie rzecz biorąc, produkcja wkładek do form i matryc oferuje wiele korzyści, takich jak zwiększona precyzja, opłacalność, elastyczność, zwiększona produktywność, skrócony czas realizacji i zwiększona trwałość. Korzyści te przyczyniają się do ogólnej wydajności i powodzenia procesu produkcyjnego.